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1、接入開(kāi)關(guān)電源，開(kāi)要高轉(zhuǎn)速和泊車(chē)實(shí)驗(yàn)。2、備好燙印板，升溫梳理好燙金紙，校板并調(diào)準(zhǔn)需燙一部分間隔。3、首樣經(jīng)單位負(fù)責(zé)人確定后才可生產(chǎn)加工。4、進(jìn)行后，啟動(dòng)清理外殼和周邊的廢棄物燙金工藝因?yàn)闊犭婁X鉑品質(zhì)的好壞、規(guī)格型號(hào)、型號(hào)規(guī)格等都是會(huì)危害到燙印品質(zhì)，因而，科學(xué)規(guī)范采用熱電鋁鉑是提升燙金工藝品質(zhì)的前提條件

完美的燙金效果主要取決于溫度、壓力和燙金速度三者互相配合的水平。因此，想要得到完美的燙金紙，需要注意以下三點(diǎn)。一、溫度：溫度對(duì)燙印有著十分重要的影響，溫度必須控制在相應(yīng)的范圍內(nèi)，使染色樹(shù)脂層和膠粘劑適度熔化，才能保證鋁層的良好轉(zhuǎn)移。如果溫度過(guò)高，熔化過(guò)度，燙印圖文周?chē)碾娀X也熔化脫落而產(chǎn)生糊版，

燙印的主要材料是電化鋁，也叫燙印箔。它主要由兩個(gè)薄層即聚酯薄膜基片和轉(zhuǎn)印層構(gòu)成。燙印時(shí)，轉(zhuǎn)印層憑借熱量和壓力的作用被壓印在承印物件的全部或部分表面上，當(dāng)燙印完畢后，聚酯薄膜邊同沒(méi)有被轉(zhuǎn)印的部分一起被撕掉。燙印過(guò)程分為四個(gè)步驟：1、燙印箔與基材接觸；2、憑借熱量和壓力，熱轉(zhuǎn)印層被溶合，轉(zhuǎn)印到基材表面上

配墨時(shí)應(yīng)盡量地少加些不一樣色的油墨，一般來(lái)說(shuō)色墨種類選用的越少，其混合效果并且會(huì)越好。有些許絲印油墨是通過(guò)烘干來(lái)干燥的，淺色烘干后比未干燥的更淺，深色烘干后偏深。其它，油墨的色調(diào)在印刷時(shí)干燥前和干燥后有否差別，是容易忽視的問(wèn)題。般來(lái)說(shuō)，通過(guò)自然干燥的(溶劑揮發(fā)型油墨)，承印物是塑料、金屬、紙張、玻璃等

絲印機(jī)全稱是“絲網(wǎng)印刷機(jī)”，是一種通過(guò)絲網(wǎng)將焊膏或貼片膠漏到PCB焊盤(pán)上的設(shè)備，主要用于電子加工行業(yè)，如儀表外殼面板的印，制造電路板的絲綢印標(biāo)識(shí)，電路板加工中焊膏的印刷等。絲印設(shè)備分為立式絲印設(shè)備、斜臂絲印設(shè)備、轉(zhuǎn)盤(pán)絲印設(shè)備、四柱絲印設(shè)備和自動(dòng)絲印設(shè)備。

絲印機(jī)作業(yè)循環(huán)的相位調(diào)整：制造商應(yīng)根據(jù)規(guī)劃的循環(huán)相位圖進(jìn)行嚴(yán)格調(diào)整，并穿銷(xiāo)或鎖定。操作調(diào)整：導(dǎo)軌、印刷和操作方式之間的平行度調(diào)整：一般以導(dǎo)軌或方式為調(diào)整基準(zhǔn)。1、路徑應(yīng)與導(dǎo)軌平行。刮墨板沿導(dǎo)軌移動(dòng)。如果兩者不平行，刮板將不會(huì)總是用一定的壓力觸摸路徑，甚至出現(xiàn)間隙。這種調(diào)整也在機(jī)器出廠前進(jìn)行了調(diào)整。